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应该使用SPECK卸荷阀来保护泵。来自泵的全部流量必须流经卸荷阀，才能令人满意地运行。如果实际工作压力超过调整后的压力，则卸荷阀将充当压力调节器，绕过多余的流体以确保不超过调整后的压力。当喷枪关闭且喷枪与阀门之间的管路压力保持休眠时，阀门将切换至无压力旁路。该阀可用于同时控制多个喷枪。多个泵也可以连接到公共排放管线。对于专业应用，SPECK卸荷阀可用其他材料制成，例如青铜，不锈钢。

标为PL的卸车机特别适用于集中式和多泵环主系统。这些卸货机配有板和阀座，而不是普通的反冲阀锥。质量的降低往往会改变管道的共振频率，并增加了某些困难设备的使用寿命。今天我司技术人员曾工和大家一起研讨卸荷阀的4个特点

UL221 / 140德国SPECK卸荷阀的特点
1．利用较小流量的先导油推动流量放大阀的主阀芯移动，控制转向泵过来的较大流量的压力油进入转向油缸，实现了以低压小流量控制高压大流量的目的，减轻操作者的劳动强度。
2．除优先供应转向系统外，还可以使转向多余的油合流到工作系统去，实现了双泵合流，降低了工作泵的排量，提高了可靠性，同时节约了能量和提高三项和性能。
3．先导油控制的卸荷阀实现了在装载机铲掘作业时将转向泵来油直接低压卸荷回油，提高了装载机的牵引力，同时又能满足铲掘松土等作业时动臂快速提升的要求。
4．通过卸荷阀的直接回油，降低了系统的发热，改善了系统的热平衡，提高了系统的可靠性。
以上是我司技术人员曾工对于SPECK卸荷阀的特点做的一些说明，接下来菠萝福利导航来了解一下卸荷阀的工作原理。

德国SPECK卸荷阀工作原理
1．系统组成：
在不同的工作状态下，控制系统的基本构成有所不同。
2．液压系统工作原理：
工作装置控制系统由二个油泵供油，主泵为P7600－F100，用于控制动臂和铲斗油缸的运动，先导泵为P124一G16，用于控制比例先导阀，进而控制主换向阀芯的位移，达到控制动臂、铲斗油缸的工作速度。先导泵的油液首先进入制动阀，在保证制动用油外，向先导系统提供操纵油源，此油液通过减压阀减至先导控制系统所需的控制压力后进入控制油路，控制完成工作装置的动作。
拉动操作手柄向后移动，先导油进入比例先导减压阀，从比例先导减压阀出来的先导油控制主换向阀阀芯的移动，使工作泵的来油进入动臂油缸实现动臂上升。比例先导减压阀的输出压力越大，控制主换向阀阀芯的位移越大，主换向阀通过的流量越大，动臂上升的速度越快。当操作手柄拉极限位置时，手柄中的限位电磁铁通电，手柄在极限位置被吸合。动臂以最大的速度上升，当升至动臂上位限位开关所限定的位置时，操作手柄限位电磁铁断电，手柄自动恢复到中位，动臂就可保持在所限定的位置。在动臂上升的过程中，若需要动臂在某一位置停留，则需将操作手柄退回中位。
在提升等作业时，先导控制德国SPECK卸荷阀的阀芯关闭，转向泵来的油打开单向阀合流到工作系统，使工作装置液压油增加，满足了该作业所需要的低压大流量的要求，使动臂举升等作业速度提高，作业周期缩短，是一种高效率性能极其显著的先进液压系统

德国SPECK卸荷阀同一般先导式溢流阀结构原理一样，在调试过程中，也存在啸叫与压力振摆现象．根据有关资料介绍，产生压力振摆主要原因：
1）主阀芯导向长度太短，主阀芯工作中不稳；
2）导阀的控制油路不应由主阀上腔引出，该处压力在主阀工作中就是变化的，随流量变化而变化，必然引起压力摆动；
3）导阀芯处于悬空状态，工作中要偏移，导阀口径向间隙不均，必然产生啸叫和振动。
减少啸叫和压力振摆方法，应保证零部件加工装配质量和合理的结构参数，适当加长主阀芯导向长度，使导阀芯加上导向支承。